軸承潤滑的11種方式,能知道一半的都是高手!
軸承的潤滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn),避免滾道與滾動體表面的直接接觸,減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損,延長軸承的使用壽命,增強(qiáng)軸承的性能,同時也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。
這是原始的方法,在軸承的潤滑油不足的情況下,用加油器供油。
但是這種方法難以保持油量一定,因疏忽忘記加油的危險較大,通常只用于輕載、低速或間歇運(yùn)動的場合,好操作的時候,在加油孔上設(shè)置防塵蓋或球閥,并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。
通常用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,從容器經(jīng)孔、針、閥等供給大致為定量的潤滑油,經(jīng)典的是滴油油杯,滴油量隨潤滑油粘度、軸承間隙和供油孔位置不同有顯著變化。
靠掛在軸上并能旋轉(zhuǎn)的環(huán)將油池的潤滑油帶到軸承中(僅能用于臥軸的潤滑方法),適用于軸徑大于50mm的中速和高速軸承,油環(huán)好是無縫的,軸承寬徑比小于2時,可只用一個油環(huán),否則需用兩個油環(huán)。
依靠油繩的毛細(xì)管和虹吸作用將油杯中的潤滑油引到軸承中,主要用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,另外油繩在整個過程中能起到過濾的作用。
這種潤滑方法是將軸承的一部分浸入潤滑油中,常用于豎軸的推力軸承,而不宜用于臥軸的徑向軸承。
依靠油箱中旋轉(zhuǎn)件的拍擊而飛濺起來的潤滑油供給軸承,適用于較高速度的軸承。
將潤滑油霧化之后噴在摩擦表面的潤滑方法,適用于高速軸承。
用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中,通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。
當(dāng)軸承高速旋轉(zhuǎn)時,滾動體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中,這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。
軸承潤滑是一項持續(xù)的工作,潤滑油的更換周期基于軸承的使用條件和油量的不同。
一般情況下,在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為50℃以下,灰塵少的良好環(huán)境下使用時,一年更換一次,當(dāng)油溫達(dá)到100℃時,要3個月或更短時間更換一次。
在經(jīng)過上述的分析之后,對于各種潤滑方式的優(yōu)缺點都進(jìn)行了綜合評價,所以在軸承的潤滑方式選擇方面,就可以根據(jù)實際的運(yùn)行狀況來選擇適宜的方式,主要原則可以歸結(jié)為如下幾點:
1)如果軸承的運(yùn)行速度以及溫升指標(biāo)都比較合理,那么可以優(yōu)先選擇潤滑脂的方式。
2)在所有的潤滑油潤滑方式中,在技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)方面綜合指標(biāo)較高的為滴油潤滑,所以在選擇的過程中,應(yīng)該給予重視。對于滴油潤滑來講,如果說可以將自動化系統(tǒng)應(yīng)用其中,將滴油潤滑控制的更好,那么這種方式將會有很好的發(fā)展前途。
3)如果是轉(zhuǎn)速不高的重載軸承或者是轉(zhuǎn)速較高的空心軸承,那么可以選擇壓力循環(huán)的潤滑方式。
4)高速輕載軸承可選擇彌散微滴或油霧潤滑;高速重載應(yīng)選擇噴射潤滑。
5)飛濺潤滑與油浴潤滑的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較低,應(yīng)盡量少采用或不采用。
6)如果是成套的設(shè)備中的軸承,在選擇潤滑方式的過程中,應(yīng)該充分的考慮其他部件的潤滑方式和特點,盡量的采用同一型號或者是同一個品種的潤滑劑,這樣在運(yùn)行中,就可以減少很多的運(yùn)行成本。
可能大家都知道,在使用軸承中潤滑脂的是非常重要作用。那就會有人問,是不是可以無限度的使用潤滑脂來對軸承進(jìn)行潤滑呢?應(yīng)該什么時候該換油又應(yīng)該換多少油呢?其實這些問題是軸承維護(hù)技術(shù)的復(fù)雜的問題。 潤滑脂對軸承具有很好作用,它的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性都好,能夠提高高溫抗氧化性,延緩老化,能溶解積碳,防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚,提高機(jī)械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。
一般說來,軸承的潤滑計劃是根據(jù)時間定的。設(shè)備供應(yīng)商通常根據(jù)操作時間來制定潤滑計劃。 并且,設(shè)備供應(yīng)商在他們的維修計劃過程中經(jīng)常對潤滑油的量加入指導(dǎo)。對于工作人員來說,短期更換潤滑油是非常常見的事情,而往往添加的潤滑脂偏多。
3號極壓鋰基脂 應(yīng)用范圍 適用溫度范圍:-20℃-120℃ 二硫化鉬鋰基脂 應(yīng)用范圍 適用溫度范圍:-30~170℃ 石墨鈣基脂 應(yīng)用范圍 適用溫度范圍:-10℃~60℃