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一秒讀懂 切削液產(chǎn)生油霧的原因
在切削液使用中，切削液跟金屬工件加工時(shí)由于機(jī)械受熱原因產(chǎn)生大量的摩擦，從而產(chǎn)生了一個(gè)油霧問題。而油霧的產(chǎn)生，會影響金屬加工車間的環(huán)境，也會對人的呼吸道產(chǎn)生影響，下面斯卡蘭（SKALN）小編和大家簡單分析下使用切削液過程中出現(xiàn)油霧的原因及如何處理。 1、霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)固定及旋轉(zhuǎn)單元的激勵(lì)沖擊，被其打碎，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中。 2、蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些傳熱量傳入切削液使他的溫度明顯高于飽和溫度在固-液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些空氣隨后以周圍空氣中的小液滴，或其他粒子為核心凝結(jié)形成油霧。 1、由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧，不含固體粉塵 2、磨削時(shí)金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧 3、因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧 1、由噴咀的形狀，大小，壓力影響：油噴咀的形狀大小孔數(shù)對噴液質(zhì)量，噴注形態(tài)，噴液的壓力有很大的影響，從而影響金屬加工液油霧的產(chǎn)生。 2、切削液本身質(zhì)量的影響：除了切削液本身的性能，切削液粘度對油霧的產(chǎn)生影響是為明顯的。切削液粘度越少油霧越大。當(dāng)然如果粘度過大，也會影響切削液的使用。 斯卡蘭（SKALN）潤滑油公司建議金屬加工使用一些切削液，油霧微量小的切削液，如我們斯卡蘭（SKALN）合成金屬切削液具有的冷卻性，防銹性，不產(chǎn)生石油產(chǎn)品的油霧，利于職業(yè)衛(wèi)生。后斯卡蘭（SKALN）小編提醒大家在金屬加工車間請做好車間內(nèi)的通風(fēng)工作，保持空氣的流通，這也是有利于減少切削液油霧問題的。
