現(xiàn)場工況對高溫潤滑脂的要求

根據(jù)高溫潤滑脂的工作環(huán)境的特點(diǎn)，為使軸承在連續(xù)高溫下長效潤滑，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，減少維修次數(shù)及維修費(fèi)用等，所用潤滑脂應(yīng)滿足以下要求：

1. 耐高溫性：應(yīng)滿足至少 200°C 下長期工作不會(huì)流失， 目前許多潤滑脂以滴點(diǎn)表示高溫進(jìn)行宣傳 ，宣稱耐溫 0 300  度之類的 ，事實(shí)上，滴點(diǎn)只是潤滑脂不會(huì)滴油的溫度，并不代表潤滑脂使用溫度，如膨潤土類油脂沒有滴點(diǎn)，但實(shí)際使用一般不超過 200 度，實(shí)際使用中，更重要的是高溫穩(wěn)定性，如：油脂揮發(fā)程度、高溫剪切安定性（即軸承在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤滑脂變稀的程度）等綜合性能。

2. 抗氧化能力：良好的氧化安定性，潤滑劑在高溫環(huán)境下與空氣接觸，不致很快被氧化生成氧化物。避免結(jié)焦積碳

3 3. . 水蒸氣環(huán)境影響：抗水及水汽，特別是高溫下，潤滑劑遇水不乳化、不溶解、不吸收水分、潤滑劑組分不發(fā)生水解；

5 5. . 抗剪切能力，潤滑脂在機(jī)械工作中，要受到剪切作用。受長期剪切后，皂纖維會(huì)脫開（分離）或取向而產(chǎn)生流動(dòng)，造成潤滑脂的稠度下降。理想的潤滑脂，受剪切后的稠度變化應(yīng)該小，從而獲得較長的使用壽命。

以瓦楞紙板行業(yè)為例，根據(jù)以上要求分析，我們?yōu)榭蛻敉扑]了 斯卡蘭（SKALN）高溫潤滑脂 ，經(jīng) 20 天上機(jī)測試， 斯卡蘭（SKALN）潤滑脂完全滿足瓦楞機(jī) 200 度左右高溫潤滑要求，如下圖：

特別指出， 部分廠家通過點(diǎn)燃油脂，然后油脂會(huì)自己熄滅，來證明油脂的耐高溫性能，其實(shí)是一個(gè)誤區(qū)：

根據(jù)上面我們分析潤滑脂的組成結(jié)構(gòu)得知：潤滑脂內(nèi)會(huì)燃燒的是基礎(chǔ)油，皂基部分是不會(huì)燃燒的， 如果皂基含量過多，外層基礎(chǔ)油被燃燒后，剩余皂基變會(huì)組成一層“保護(hù)殼”，從而阻止繼續(xù)燃燒。 有的則是加一些阻燃劑也可阻止燃燒。

從使用方面講，這種方法也無意義，一般油脂在 200 度高溫下，基礎(chǔ)油會(huì)揮發(fā)，但不會(huì)燃燒，所以，其揮發(fā)速度的快慢能影響高溫脂性能。是否阻燃毫無意義。