金屬加工液的管理應(yīng)該包括哪些步驟呢？

金屬的機(jī)械加工通常包括兩種類(lèi)型：金屬的去除和金屬的變形。前者作業(yè)是靠刃具把金屬?gòu)谋患庸ぜ铣簦缓笳邉t是用模具使金屬在應(yīng)力下塑性變形，如軋、拉拔、沖壓、擠壓等。一般習(xí)慣地把金屬去除作業(yè)所用的潤(rùn)滑劑稱(chēng)為切削液，而把金屬變形用的潤(rùn)滑劑稱(chēng)為金屬加工工藝用液體。金屬加工液則是泛指上述兩類(lèi)加工、作業(yè)用潤(rùn)滑劑。

1、更換新液前應(yīng)徹底清洗系統(tǒng)。

2、明確責(zé)任人。

3、維持特定加工所推薦的金屬加工液濃度。

4、配制金屬加工液工作液的水質(zhì)是影響性能的重要因素。

5、除去金屬工作液的切屑和磨屑。

6、機(jī)床和冷卻液溝渠內(nèi)，保持良好的切屑沖洗效果。

7、金屬加工液循環(huán)。

8、去除雜油。

9、維持良好的內(nèi)務(wù)管理。

總之，在正常中使用切削液，如果能注意以上問(wèn)題，可以避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，有效地提高效率。

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