鎂合金和鎂制品加工要用什么類型的切削液？

雖然鎂合金的切削加工性很好，切削時(shí)的功率消耗約為鋁合金的1/3、鋼的1/10，可以用于干式切削，但可能引起切屑和粉塵燃燒等一系列問題，從而導(dǎo)致火災(zāi)危險(xiǎn)，因此鎂合金的加工仍以濕式切削為主流。

如果使用油基切削液，存在著油霧、油膩、洗凈、切屑循環(huán)等問題，只能用低黏度切削油。如果使用水基切削液，因?yàn)殒V易溶于水，引起工作液的硬度上升，并產(chǎn)生渣滓，而且鎂易溶于水時(shí)放出氫氣，為易燃易爆氣體。因此，必須選擇抗硬水性能優(yōu)異且對(duì)鎂的溶解有抑制能力的切削液。通常使用專門的乳化型或微乳化型切削液。鎂及鎂合金的切屑屬于可燃性固體，必須十分留意防火。用水基切削液加工應(yīng)及時(shí)對(duì)工件和切屑脫水，嚴(yán)禁密閉存放。

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