導(dǎo)熱油發(fā)臭的幾點(diǎn)解決方法！

導(dǎo)熱油應(yīng)用于密閉成熱傳導(dǎo)系統(tǒng)中，用于化工，醫(yī)藥，紡織，食品，橡膠，裝飾材料，生物工程等，有些使用用戶在使用導(dǎo)熱油的過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油發(fā)臭的情況，是什么原因呢？以下有幾種解決導(dǎo)熱油發(fā)臭幾點(diǎn)解決方法：

1.定期更換導(dǎo)熱油

定期更換導(dǎo)熱油，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油變質(zhì)好是更換導(dǎo)熱油。換油前好是清洗下設(shè)備和油爐。

2.避免導(dǎo)熱油的氧化

由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。

3.避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦

導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過(guò)高使用溫度時(shí)，在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時(shí)可能發(fā)生爆炸事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)高使用溫度，熱載體的高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。

4.定期排查泄漏點(diǎn)

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、閥和放空管。

5.防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)

隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起爆炸事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。

6.定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)

定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%，閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

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